最先端の圧延設備 ― 精密製造の基盤

広州誠信の卓越した操業の中核を成すのは、最先端の圧延工場複合施設です。この技術の粋を集めた施設は、熱間圧延、冷間圧延、コーティング製品ライン全体で±0.02mmの公差を持つ鋼コイルの生産を可能にしています。この施設は精密製造の頂点を極め、すべてのコイルが最高水準の品質と一貫性を満たすことを保証します。この圧延工場複合施設は、広州誠信の卓越性への取り組みの証であるだけでなく、中国の成長著しい技術力の象徴でもあります。 グローバル・スチール 業界。

当施設の特徴

- 6段式UCMMリバーシングミル： 自動形状制御（ASC）と油圧式ギャップ調整（HGA）を搭載したこれらの圧延機は、冷間圧延製品において95%の厚み均一性を実現できます。この高い精度により、製造されるすべてのコイルが厳格な品質要件を満たし、幅広い用途に最適です。
- 連続亜鉛めっきライン（CGL）： このラインは、年間30万トンの処理能力を持ち、亜鉛めっき量は最大275g/m²です。CGLは、鋼コイルに高品質で耐腐食性に優れたコーティングを施すように設計されており、過酷な環境での使用に適しています。

欠陥検出

コイル表面の100%マッピングデータは、ブロックチェーン対応のトレーサビリティデータベースに保存されます。この革新的なデータ保存方法により、製造されたすべてのコイルをその供給元まで追跡することが可能となり、生産プロセスにおける透明性と説明責任が確保されます。

資格認定

- CEマーキング（溶接安全規格EN 15085-2）。この認証は、当社の製品が最高の安全基準を満たしていることを保証し、お客様が当社の鋼コイルを安心してご使用いただけるようにするためのものです。
ISO 50001エネルギーマネジメントシステム認証を取得し、2022年以降、二酸化炭素排出量を28%削減しました。この認証は、当社の持続可能性への取り組みと、環境負荷低減への努力の証です。

応用例と事例紹介

自動車： 当社は、電気自動車用バッテリー筐体向けに厚さ0.4mmの二相鋼（DP780）を製造していることを誇りに思っています。当社の製品はIATF 16949認証を取得しており、自動車業界における最高水準の品質と安全性を満たしています。

チーフエンジニアのチェン氏は、「新たな自動化システムへの投資により、ASTM/JIS/EN規格に準拠した製品を提供することが可能になりました。最近導入したAI駆動型欠陥検出システムにより、表面欠陥率は0.2%未満にまで低減しました」と述べています。この発言は、継続的な改善への取り組みと、お客様に最高品質の製品をお届けするという当社の強い決意を示すものです。